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鈑金加工的氣孔產生電弧熱的作用

2022-11-29 11:59:15

鈑金工件中的氣孔產生電弧熱


凹槽附近的鋅層在電弧熱的作用下氧化(形成ZnO)并蒸發。鈑金經過加工,揮發出白色粉塵和蒸汽,所以容易在焊縫處造成氣孔。焊接電流越大,鋅蒸發越嚴重,氣孔敏感性越大。用鈦和鈦鈣電極焊接時,在中電流范圍內不易產生氣孔。用纖維素和低氫電極焊接時,小電流和大電流都容易產生氣孔。此外,電極的角度應控制在30°~70°的范圍內。


鋅蒸發和煤煙。


鍍鋅鋼板采用電弧焊焊接時,熔池附近的鋅層在電弧熱的作用下被氧化成氧化鋅并蒸發,形成較大的煙灰。這種煙的主要成分是氧化鋅,對工人的呼吸器官有很大的刺激作用。因此,焊接時必須采取良好的通風措施。在相同的焊接規格下,氧化鈦電極產生的煙霧較低,而低氫電極產生的煙霧較大。



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氧化物夾渣。


當焊接電流較小時,加熱過程中形成的ZnO不易逸出,容易造成ZnO夾渣。氧化鋅相對穩定,熔點為1800℃。大塊夾渣對焊縫塑性有非常不利的影響。當使用氧化鈦電極時,ZnO呈細而均勻的分布,對塑性和抗拉強度影響不大。使用纖維素或氫電極時,焊縫較大、較多,焊縫性能較差。


鍍鋅鋼的焊接工藝


板材加工可采用手工電弧焊、氣體保護焊、氬弧焊、電阻焊等方法。


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